Преобразователи частоты и устройства плавного пуска

Преобразователи частоты (ЧРП) или частотно регулируемые приводы (УПП) используются для целей автоматизации установок с электродвигателем, регулирования оборотов двигателя, энергосбережения, а также способствуют уменьшению эксплуатационных издержек и износа управляемых механизмов. Устройства плавного пуска позволяют обеспечить плавный (безударный) пуск и торможение электродвигателей.

Наибольший экономический эффект достигается использованием ПЧ для насосов и вентиляторов в случае относительно большой глубине регулирования оборотов двигателя. В системах вентиляции, кондиционирования и водоснабжения, применение ПЧ стало фактически стандартом.

Сегодня на рынке представлено множество модификаций ПЧ и УПП разных производителей. Компания БПА делает ставку на качественные приводы от мировых лидеров данного направления:

• Rockwell Automation (Allen-Bradley),
• ABB,
• Siemens,
• Danfoss,
• Schneider-Electric.

По требованиям Заказчика возможна поставка преобразователей частоты других производителей.

Предложения БПА включает полный комплекс услуг по внедрению ПЧ и УПП на класс напряжения от 0,4кВ до 10кВ:

• комплексное обследование электроустановок,
• разработка и обоснование технических решений,
• разработка технических заданий,
• проектирование,
• проведение экспертизы проектов,
• защита проектов и электроустановок в надзорных органах
• производство сертифицированных шкафов с ПЧ и УПП (НКУ типа МCC),
• поставка электрооборудования в любую точку страны и за рубеж,
• выполнение строительно-монтажных, шеф-монтаж и пуско-наладочных работ,
• консалтинг по вопросам ПЧ и УПП,
• сервисное обслуживание.

Примеры реализованных проектов:

Производство шкафов МСС для ОАО «ГМК Норильский Никель»

В рамках проекта «Реконструкция и техническое перевооружение ТОФ с увеличением мощности до 16млн. т. руды. Главный комплекс, 1-ый пусковой комплекс КТП-22, КТП-23, КТП024» проводимого ОАО «ГМК Норильский Никель» компанией БПА был выполнен комплекс работ по поставке шкафов управления электродвигателями насосов типа МСС:

• Разработка конструкторской документации на НКУ типа МСС
• Производство 19 шкафов МСС с ПЧ мощностью от 22кВт до 312кВт

Конструкторами БПА была решена непростая задача размещения активного электрооборудование (электроприводы, коммутационный аппараты, фильтры) в шкафах ограниченного габарита со степенью защиты корпуса IP54. В проекте использовались ПЧ типа ACS800, фильтры и коммутационное оборудование производства АВВ.

Поставка преобразователей частота 0,4кВ и 6кВ для ОАО «ГМК Норильский Никель»

В рамках реализации проектов реконструкции и перевооружение объектов ОАО «ГМК Норильский Никель» силами компании БПА были реализованы поставки электроприводов напряжением 0,4кВ и 6кВ:

• поставка ПЧ 0,4кВ типа ACS800, ЗИП производства АВВ (48 шт.)
• поставка ПЧ 6кВ ПЧ 6кВ типа PF7000, ЗИП производства Allen-Bradley (2 шт.)

Работы «под ключ» по внедрению ПЧ типа PF7000 (3,3кВ; 3,8МВт) для ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ»

При реализации проекта «ППЭ. Изомалк-2. Техперевооружение. Замена ПЧ ЦК-1» для ОАО «Газпромнефть- ОНПЗ», г. Омск силами БПА были выполнены работы «под ключ» по внедрению частотно-регулируемого привода серии PowerFlex7000 для двигателя, 3300 В, до 720 А (3600 кВт / 4750 л.с.) с воздушным охлаждением, с системой байпасного включения.

Объем выполненных работ включал:

• разработка и защита технического решения
• проектирование (части АС, ОВ, ЭМ, АК)
• проведение экспертизы проекта по ПБ
• поставка оборудования и материалов
• выполнение строительно-монтажных и пуско-наладочных работ
• сдача установки в эксплуатацию
• обучение специалистов Заказчика

Соглсано технологии производства предусматривается непрерывная работ электропривода в течении 4 лет. Это первый случай внедрения подобного привода в России.

Основной объем поставляемого оборудования:

• Привод PowerFlex7000 для двигателя компрессора, 3300 В, до 720 А (3600 кВт / 4750 л.с.) с воздушным охлаждением, производства Allen-Bradley
• РУ-6кВ для подключения ПЧ, двигателя к ПЧ и сети по байпасной схеме реализованное на ячейках типа 1512DM и 1512M, производства Allen-Bradley
• изолирующий трансформатор 5000 кВА, 6,0-3,3 , тип "сухой»
• ЗИП
• система кондиционирования

АСУТП автоматизированных стоянок/парковок (6 стоянок)

АСУ предназначена для управления механизированной автостоянкой. Автостоянка встроена в офисное здание, в подвальное помещение, и конструктивно состоит из:

• Въездной зоны, снабжённой автоматическими въездными воротами и боковыми распашными стеклянными дверями. для ограничения доступа в шахту подъёмника. Также во въездной зоне располагается помещение оператора;
• Шахты, в которой располагается подъёмник, снабжённый поворотным устройством с возможностью разворота поддона с автомобилем на отметке «– 3.000», и снабжённый выдвижными упорами, с помощью которых его конструкция механически фиксируется на выступах в стенах шахты во въездной зоне и на каждом из ярусов стоянки;
• Трёх горизонтально расположенных (один над другим) ярусов. По центру каждого яруса установлены направляющие для горизонтального движения тележек вдоль ячеек с поддонами для хранения автомобилей, ячейки располагаются слева и справа от зоны проезда тележек. Тележки снабжены манипуляторами и гидравлическими системами, которые позволяют перемещать поддон из ячейки хранения на тележку, а затем с тележки на подъёмник и в обратную сторону.

Задачи, решаемые системой:

• Работа отдельных механизмов в ручном режиме, с помощью местного пульта управления;
• Работа системы в операционном режиме с помощью команд, подаваемых с панели оператора. При этом система выполняет отдельные полуавтоматические операции, различными механизмами системы;
• Работа системы в автоматическом режиме с выбором одного из трёх подрежимов, рассчитанных на различную интенсивность постановок и выдач автомобилей (подрежим «утро» - частые постановки и редкие выдачи, «день» - одинаковое число постановок и выдач, «вечер» - редкие постановки и частые выдачи);
• Автоматический выбор парковочной ячейки из числа свободных с оптимизацией по времени постановки.

Технологические объекты управления:

• система выдачи и сбора прокси карт;
• въездные ворота со светофором;
• подъёмник с поворотным столом и выдвижными упорами;
• тележка 1-го яруса с манипулятором и гидравлической системой;
• тележка 2-го яруса с манипулятором и гидравлической системой;
• тележка 3-го яруса с манипулятором и гидравлической системой;
• поддоны в ячейках стоянки (33 штуки).

Применяемое оборудование и ПО:

• в проекте применено оборудование и программное обеспечение фирмы Rockwell Automation – программируемый логический контроллер Allen-Bradley серии MicroLigic 1500, графическая панель Allen-Bradley серии PanelView Plus 700, проект для панели разработан с помощью ПО RSView Studio;
• преобразователи частоты фирмы Danfoss серии FC302 для привода вертикального перемещения, и серии FC301 для приводов механизмов каждого яруса, а также привода поворотного стола;
• датчики индуктивные, оптические и концевые выключатели, силовая коммутационная аппаратура, устройства управления и сигнализации - фирма Shneider Electric;
• промежуточные реле и клеммная продукция – фирмы Phoenix Contact;
• корпуса шкафов и пульта оператора – фирмы Rittal.

НКУ для распределения электроэнергии и управления электроприводами

Проект включал сборку НКУ для установки очистки газа от сероводорода установленной мощности:

• Щит 1Щ – 772 кВт,
• Щит 2Щ – 285 кВт.

В состав НКУ входят: вводные панели, панели распределения, панели управления электроприводами. При сборке НКУ в соответствии с проектом использовалось оборудование компании АВВ.